?　　據悉，在生產合金鋁板帶中時常會產生橫印現象，格外是在生產小軋制力、小壓下量的軟合金帶材時越容易出現，這一問題已困擾企業多年，近幾年隨著市場競爭的日趨加強，對鋁板帶材質量要求的不斷提高，橫印問題已致客戶多次提出質量異議。為了解決這一問題，一些研究從印刷檢查、調整工作輥平頭接收滑塊間隙、改造接收結構、改進主傳動聯軸器的動平衡等方面進行了試驗驗證，改造主傳動聯軸節結構，解決矯平輥晃動，工作輥平頭接收定位鎖緊改造，找出軟合金周期性的交叉印刷之原因，并提出切實可行的解決方案。

　　接下來，我們先來了解下振痕缺陷的分類：

　　橫印實際上是一種振動標記缺陷。振動痕是在金屬生產的彈性材料系統中，由于生產周期性擾動而產生的一種表面缺陷。這種擾動是一種特征頻率振動。中厚型合金鋁板軋制過程中可能發生各種形式的振動，其原因和特點也各不相同。根據載荷傳遞系統的不同，軋機上的振動現象可分為兩類：一類是軋機主傳動系統的扭轉振動；二類是軋機垂直系統的振動和垂直振動。

　　軋機的垂直振動具有恒定的頻率，并沿軋輥上下振動。根據不同的軋制速度，振動標記間距也會發生變化。它一般是由設備引起的，如蓄能器引起的自激振動、背壓、閥門增益等壓制系統的因素。此外，由于潤滑、張力和壓下量分布不均等工藝原因引起的整個軋機的振動，也會在不同軋制速度下產生不同振動痕跡的缺陷，可以通過改變速度和張力來消除。

　　合金鋁板產生扭振痕跡可分為三類：一是傳動系統的扭振，其頻率與軋輥轉數成正比，不受軋制速度的影響，且間距一定，如傳動系統的影響；其次，輥軸周圍的旋轉振動不受軋制速度的影響，且間距一定，如卷取機的旋轉跳動、前壓扁輥的旋轉跳動、支撐輥和工作輥軸承箱的旋轉振動等；三是缺陷轉移。輥子本身存在上下對稱的水平印刷缺陷，如靠零時壓印、研磨時對稱振動缺陷等，這些缺陷的頻率也與輥子轉數成正比，不受軋制速度的影響，且有一些間距。