據悉，許多學者認為，今后應加強提高深沖用1100鋁板的材質和變形性能的研究∶嚴格控制雜質元素Fe、Si等的含量及Fe/Si比，以便改善電容器外殼的抗壓強度，并防止制罐中翻口裂痕等缺陷的產生;嚴格控制熔煉過程，尤其是應進行良好的熔體處理，盡可能降低鋁中的夾雜物和氫的含量，并細化鑄造組織，以利于后續的變形加工和立方織構的形成;同時對鑄造方法、鑄錠均勻化制度、成品退火工藝等方面進行改進，盡可能降低制耳率;對板坯熱軋和冷軋等工藝進行合理改進等。同時可以進行化學成分對電容器外殼用鋁材合金組織和性能的影響等方面研究，確定出適合特定工藝條件的板材化學成分配比，從成分的角度來提高材質，并減小末后深沖工序時的制耳率和消除其中的針孔缺陷等。

　　1100鋁板深沖時，由于織構的存在會形成制耳，制耳是由板材塑性各向異性引起的深沖制品壁緣呈波浪形的現象?？棙嫴粌H在金屬材料的冷加工過程中，出現，而且還可以在液態凝固、氣相沉積、電解沉積、再結晶等過程中產生，織構的形成導致材料的各向異性，織構的存在有時是有益的，有時卻是有害的。制耳現象與板材的織構有很大的關系，所以要降低1100鋁板材料的制耳率就必須盡可能地消除織構，或者讓其產生具有適當配比的、可相互補償的織構。